İTALYAN DÖKÜM MAKİNALARI VE TEKNOLOJİLERİ SANAYİ
ANKIROS FUARINDA

11-14 Kasım 2010
TÜYAP Fuar ve Kongre Merkezi - Beylikdüzü, İstanbul
Salon 6 - Stand B1





AMAFOND
Amafond döküm sektörünün en önemli makine, sistem ve ürün tedarikçilerini bünyesinde barındıran bir İtalyan Birliğidir.

1946 yılında kurulan birlik sektörde faaliyet gösteren İtalyan şirketlerini tanımak isteyenlerin referans noktası haline gelmiştir.

Amafond demir ve demir dışı döküm sektöründe tedarik rolüne soyunmuş olup, sundukları teknolojiyle dünyada lider yaklaşık 80 şirketi temsil etmektedir. Amafond bünyesindeki şirketlerin bilgilerini Birliğin http://www.amafond.com adresindeki web sitesinden takip edebilirsiniz.
İLETİŞİM BİLGİLERİ
AMAFOND
C.SO VENEZIA 51, 20121 MlLANO - İTALYA

+39 02 7750219
+39 02 7750470
info@amafond.com
www.amafond.com
Fabrizio Carmagnini

AGRATI SRL
Bergama'nun hemen girişinde yer alan AGRATI SRL, 30 yıldan bu yana alüminyum, zamak ve magnezyum pres dökümü ile soğuk ve sıcak odada makine tasarımı ve üretimi yapmaktadır.

AGRATI ayrıca preslenmiş yağ tankları ve metal otomatik yükleyiciler gibi yan donanımların üretilmesinde de uzman bir firmadır.

Dünyanın neredeyse tamamına yayılmış 2000'den fazla tesisin kazandırdığı deneyim ve profesyenellik, müşterilerin tam ihtiyaçlarına cevap veren "anahtar teslim" projelerin geliştirilmesine olanak sağlamaktadır.

Satış sonrası hizmetler kapsamlı, hızlı ve etkilidir. Satış Ofislerimiz her türlü ihtiyacınızı karşılamak üzere eksiksiz hizmet sunmak için sizleri bekliyor.
İLETİŞİM BİLGİLERİ
AGRATI SRL
C.90 Europa, 39 - 24040 ZINGONIA (BG) -İTALYA

+39 035 885756
+39 035 884352
info@agrati.it
www.agrati.it
Giovanni Battista Guerrini

BRONDOLIN SPA
Brondolin spa enjeksiyon grubu pres döküm makineleri için parçaların tasarlanmasında ve yapımında uluslararası pazar lideridir. 1968 yılında kurulan bu dinamik İtalyan Şirketi, edindiği engin tecrübe ve uzmanlık sayesinde müşterilerine benzersiz bir kaliteyi garanti etmektedir. Bugün, Brondolin en iyi hammaddeleri seçerek gerek tüm üretim sürecini gerekse aletlerin dayanıklılık ve işlevselliğini sağlayan temel bir aşama olan ısıl işlemi doğrudan kontrol edebilen sektördeki tek şirkettir.

UNI EN ISO 9001 belgesine sahip olan Şirketin günlük hedefi en iyi kaliteyi elde edebilmektir. Teknik ve Üretim Bölümünden Ticari ve Mali Bölüme kadar sürekli adanmışlık ve teknolojilerin sürekli güncellenmesi, rekabetçi ve güvenilir ürünlerin geliştirilmesi, Brondolin'in müşterilerine en iyi hizmetleri sunmasını ve daha da geniş kapsamlı ve akıllıca bir ticari varlık elde etmesine olanak sağlamaktadır.

Ürünlerimiz Şunlardır:
  • Kovan: Normal - Yekpare - Isıl düzenleme ile - Özel ek ile.
  • Geleneksel daima piston
  • Halkalı ve özel soğutma sistemi RPH EVO SYSTEM (Brondolin Patent Sistemi)'li piston
  • Çubuk
  • Çinko ve magnezyum deveboynu
  • Sıcak oda için daima piston, Halka, Çubuk, Meme, uç.
  • Aksesuarlar
  • Kovan ve deveboynu yenileme.


  • Bütün ürünler Alüminyum, Çinko, Pirinç ve Magnezyum alaşımların üretiminde kullanılabilir.
    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    ABRONDOLIN SPA
    Via Bonicalza 142, 21012 CASSANO MAGNAGO (VA) - İTALYA

    +39 0331 203427
    +39 0331 205978
    info@brondolin.it
    www.brondolin.it
    William Tagliabue

    ENERCON SRL
    Enercon, 1980 yılında atık tasfiyesi ve arındırma sektöründe faaliyet gösteren bir grubun özel fabrika taleplerine cevap vermek amacıyla kurulmuştur. Esnek ve son derece dinamik yapısıyla, çok geçmeden gerek yurt içi seviyesinde gerekse uluslararası düzeyde fabrika teknolojisi pazarında kendine yer edinmiştir. Enercon başlangıçta görevleri arasında siparişi almak, fabrikanın tasarımını gerçekleştirmek, dış atölyelerin işbirliğiyle tesisat yapılması yer alan bir mühendislik grubu olarak kurulmuştur. 1986 yılından bu yana, Enercon'un fabrikayı kendi malzemeleriyle, dış şirketleri kullanmadan inşa eden bir üretim birimi bulunmaktadır.

    Enercon günümüzde müşterilerinin belirli sorunlarına, ölçüsüne uygun özel cihazlar, fabrika ve prototipler üreterek özel çözümler öneren özel uygulamalarda uzmanlık geliştirmiştir.

    Enercon teknik ve teknolojik bilgisini güçlendirmiş ve en yüksek mesleki düzeylere sahip bir şirket yapısı kurmuştur. Enercon, halen geniş kapsamlı olarak herkesin onayını aldığı seçkin bir anahtar teslim tedarik formülü önererek talepleri yüksek olan müşteriler için bir başvuru noktası haline gelmiştir. Enercon aynı zamanda, karmaşıklıkları nedeniyle bu sektörde herhangi bir faaliyeti daha da zor hale getiren tüm standartlar, yönetmelikler ve yasalar hakkında da derin bir bilgiye sahiptir.

    30 yıldan fazla süren faaliyetiyle ENERCON kendi çabalarını farklı sektör uygulamalarında ekoloji dalına odaklamıştır:

    YAĞ SİSİ VE BUHAR EMME VE FiLTRELEME SiSTEMLERi
  • Alüminyum ve pirinç döküm pres bölümü
  • İş istasyonlarından emme


  • TOZ EMME VE FiLTRELEME SiSTEMLERi
  • Taşlama (alüminyum, bronz, çelik vs.)
  • Çelik kalıplama
  • Çapak alma
  • Her büyüklükte oksijen kesme tezgahı
  • Çekirdek sıkma/aminler


  • DUMAN EMME VE FİLTRELEME SİSTEMLERİ
  • Fırın izabesi (alüminyum, pirinç, bronz, demir döküm, çelik)


  • SES YALITIMI

    ÖZEL UYGULAMALAR
  • Metal aktarma ve arındırma sistemleri


  • TOPRAKLA İŞLEME SİSTEMLERİ
  • Toprak yıkama sistemleri/zemin
  • Çamur kurutma sistemleri


  • ENERJİ TASARRUFU VE GERİ KAZANIMI
  • Eşanjör ve ısı yayıcılar
  • Emme su soğutucular
  • Yakma sistemleri azami 500kg/saat


  • BİRLEŞİK ÜRETİM SİSTEMLERİ

    YARDIM VE BAKIM HİZMETLERİ


    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    ENERCON SRL
    Via Fornasina 22, 25080 MUSCOLINE (BS) - İTALYA

    +39 0365 373193
    +39 0365 373186
    enertecnic@enercon.it
    www.enercon.it
    Ing. P. Berardi

    EUROMAC TECNOLOGIE IMPIANTI E MACCHINE SRL
    DÖKÜM FABRİKALARI VE MAÇA EKİPMANLARI
    EUROMAC ilk olarak "CPF" şirket adı altında 47 yıldır döküm sanayine hizmet vermektedir.

    Uzmanlık alanımız yaş kum kalıplama hatları, maça makineleri ve bunlarla ilgili fabrikalar, metal elleçleme ve işleme, yaş kum işleme ve hazırlama ve kalıplama makineleridir.

    Teknik çizim ve tasarım bölümümüz özellikle değinilmeyi hak etmektedir. Mühendislik çözümleri burada ayrıntılarıyla geliştirilmekte ve Euromac'a müşterilerimizin talep ettiği gelişmiş verimliliği sağlama imkanı verilmektedir. Tüm çizim ve tasarım çalışmalarımızda gelişmiş CAD bilgisayar donanımlarını kullanıyoruz.

    Euromac'ın felsefesi müşterilerin bireysel ihtiyaçlarına ve ayrıntılara özel olarak dikkat etmektir. Müşteri tabanımızdan gelen günlük talepleri ele alma konusunda esnek bir yaklaşıma inanıyoruz.

    Üretim programı
    • Otomatik kalıplama fabrikaları
    • Maça makineleri ve robot üretim hücreleri (kabuk işlem, soğuk ve sıcak kutu)
    • Hidrolik kalıplama makineleri
    • Mekanik yaş kum hatları
    • Yaş kum hazırlama ve işleme fabrikaları
    • Maça kumu hazırlama, karıştırma ve dağıtma
    • Gaz jeneratörleri ve amin temizleme kuleleri
    • Kabuk kalıplama makineleri, kapatma ve yapıştırma sistemleri
    • Yumrulaştırma prosesi için tel yöntemleri
    • Dökme ekipmanları

    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    EUROMAC TECNOLOGIE IMPIANTI E MACCHINE SRL
    Via Dell Industria 62, Z.I. SUD, 36035 MARANO (VI) -İTALYA

    +39 0445 637629
    +39 0445 639057
    info@euromac-srl.it
    www.euromac-srl.it
    Michele Pietribiasi

    FIVE FOR FOUNDRY GROUP
    Dökümcülükte beş yıldızlı hizmet
    Teknik, üretim ve ticaret alanlarını içine alan Five for Foundry şirket ağı müşterilere demir dışı metal dökümcülüğünde eksiksiz hizmet sağlamaktadır.

    CO.RAM S.R.L.
    Eritme ve bekletme fırınlarının üretimi ve alüminyum alaşımlar üzerinde metalurjik işlemleri yürütecek özel makineler için tasarlanmıştır

    SEVOLUT
    Üretim sürecinde otomasyon entegrasyonu için

    MECCANICA PI.ERRE Trim & Machining Technology
    Tüm döküm türlerinin çapak alma ve finisajını yapacak kalıp ve makas üretimleri için

    FOUNDRY ECOCER
    Döküm ürünleri ve yan ürünlerin üretimi ve pazarlaması için

    METAL TECNICA
    Kokil döküm makinelerinin tasarımı ve üretimi için

    MECCANICA BERETTA STEFANO
    Düşük basınçlı makinelerin üretimi için

    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    FIVE FOR FOUNDRY GROUP

    info@fivefoundry.com
    www.fivefoundry.com
    Vittorio Ori

    FOMET SRL
    NÜVESİZ VE KANAL ENDÜKSİYON OCAKLARI
    ERİTME - BEKLETME - ISITMA - OTOMATİK DÖKME
    GRİ VE SÜNEK DöKME DEMİR, PİRİNÇ VE BAKIR ALAŞIMLARI


    FOMET endüksiyon ergitme ocakları alanında dünya çapındaki liderşerden biri ve otomatik döküm sistemlerinin önde gelen uzmanıdır.

    FOMET 45 yıllık deneyimi sayesinde demir esaslı ve demir esaslı olmayan metallerin çok çeşitli uygulamaları için endüksiyon ocaklarının planlanması ve üretilmesi alanında liderdir.

    FOMET'in teknisyenleri sistemin planlanması, imalatı, montajı ile, başlatılması ve sorunsuz teslim edilmesi için gerekli bütün fonksiyonların temin edilmesi konusunda müşterileri desteklemektedir.

    FOMET kurulumları artık her zamankinden daha verimli ve ekonomik. Kendi imalatımız olan ateş tuğlası kaplamasına yönelik çalışmalar ve tasarımlar ve fırınların en gelişmiş kontrol süreci sistemleriyle donatılması sayesinde FOMET elektrik tüketiminde kayda değer tasarruflar elde etmiş ve ısıl kayıpları en aza indirmiştir.

    Ocaklarımızın verimliliği ve güvenilirliği tüm müşterilerin bakım taleplerini ve yedek parça gereksinimlerini hızla ve doğrudan karşılayabilen bir teknik destek hizmetiyle desteklenmektedir. Bu hizmetler FOMET'in gerçek bir ORTAK olmasını ve birçok müşterimizi gönül rahatlığına kavuşturmasını sağlamaktadır.

    İmalat Programı
    CR - Demir esaslı ve demir esaslı olmayan metallerin eritilmesi, bekletilmesi ve kızdırılması için nüvesiz endüksiyon ocakları;

    PR - Belirlenmiş miktarlarda gri demirin ve özel dökme demirin otomatik dökümü için basınçlı fırınlar;

    EP - Belirlenmiş miktarlarda gri demirin ve özel dökme demirin otomatik dökümü için tabandan dökümlü potalar;

    DC - Sünek dökme demir ve küresel dökme demir dahil olmak üzere dökme demirin otomatik dökülmesi için hidrolik çevirme düzenli fırınlar;

    DUPLEX - Herhangi bir tipte dökme demiri bekletmek ve kızdırmak için kanal endüksiyon ocakları;

    RC - Kabuk ya da kutusuz kalıp fabrikasında pirincin ve bronzun eritilmesi ve doğrudan dökülmesi için çevirme düzenli fırınlar;

    RM - Bakır, pirinç ya da bronz külçe ya da kütüklerinin üretimi için arındırma fırınları;

    BB - Bakırın ve alüminyumun eritilmesi ve bekletilmesi, yerçekimli veya basınçlı pres döküm makinelerinin beslenmesi için çift hazneli kanal endüksiyon ocakları;
    • 500 kW'ye kadar özel olarak havayla, daha yüksek güçler için suyla soğutulan yüksek verimli flanşlı ve birbiriyle değiştirilebilir endüktörler;
    • "PLC" ve "PC" üzerinden tahsis edilen FOMET yazılımıyla sistemlerin izlenmesi ile fırınların işletilmesi ve verilerin yönetilmesi. tek dökümlü kontrol ve depolama ve teknik merkezimize internetten bağlanılarak çevrimiçi yardım ve izleme desteği alınmasına yönelik entegre bilgisayar sistemleri.

    Otomatik basınç durduruculu dökme fırını,
    DUPOUR tipi - kapasite 10 ton - güç 300 kW - otomatik yaş kum kalıplama tesisinde gri demir dökümü (160 M/s)

    Otomatik basınç durduruculu dökme fırını,
    DUPOUR tipi - kapasite 4 ton - güç 150 kW - Otomatik dikey kalıplama tesisinde gri ve sünek SGI demir dökümü (400 M/s)

    PLC'ye ve çevrimiçi yardım ve izleme için internet bağlantısına sahip "HMI" kontrol paneli.

    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    FOMET SRL
    Via Simone Martini 11,20143 MILANO (MI) - İTALYA

    +39 02 817575
    +39 02 8135015
    info@fomet.com
    www.fomet.com
    Carlo Giovanni Tieghi

    ITALPRESSE INDUSTRIE SPA
    1969'dan beri Italpresse, hafif alaşımlı (alüminyum, zamak, magnezyum, pirinç) yüksek basınçlı pres döküm için, özellikle otomatik çalışma hüresine dayalı anahtar teslimi komple otomatik makineler ve sistemler üretmektedir. Kardeş şirketimiz Gauss, yüksek basınçlı pres döküm ve kokil dökümün robotik ve otomasyonuna yönelik cihazlar üretmektedir.

    Küresel mevcudiyeti ve yalın üretimi ile Italpresse'nin ürün yelpazesi şunları kapsar: iki baskı plakalı makine, kasa çeliği makinesi, ayarlama presi, otomatik pota, fırın, kalıp, kalıp ısıtıcı/soğutucu, otomatik kalıp püskürtme, döküm mühendisliği

    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    ITALPRESSE INDUSTRIE SPA
    Via Trento 178, 25020 CAPRIANO DEL COLLE (BS) - İTALYA

    +39 0309 749300
    +39 0309 748213
    italpresse@italpresse.it
    www.italpresse.it
    Alberto Albertini

    LAVIOSA CHIMICA MINERARIA SPA
    Laviosa, Dökümhaneler için bentonit esaslı katkı maddeleri tedarik eden, 75 yıllık deneyimine dayanarak derin ve spesifik teknik bilgiye sahip İtalyan asıllı küresel bir tedarikçi firmadır. Başlıca ürünleri: bentonitler, karbon kömürü, bentonit/kömür karışımları, silis ve özel kumlar, diğer yardımcı ürünler şeklindedir.
    Laviosa Sanayi ve Ticaret, şirketin Türkiye'deki iştiraki olup Fatsa, Ünye'de işleme fabrikası bulunmaktadır.

    Türkiye'deki İştiraki
    LAVIOSA SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.
    Konakbaşı Mah. Organize Sanayi Bölgesi, 52400 Fatsa - ORDU, TüRKİYE

    +90 0452 424 09 55
    +90 0452 424 09 70
    laviosa.turkey@laviosa.it
    www.laviosa.it


    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    LAVIOSA CHIMICA MINERARIA SPA
    Via Leonardo Da Vinci 21, 57123 LIVORNO (LI) -İTALYA

    +39 0586 434000
    +39 0586 434130
    lcm@laviosa.it
    www.laviosa.it
    Angelo Brodetto

    S.ERASMO ZINKAL SPA
    1994 yılında kurulan SEZ Spa dökümhanesi, İtalya'da zamak üretimi konusundaki en tecrübeli kuruluştur. Şirketin mevcut yapısı yıllar geçtikçe değişime uğramış ve 1966 yılında kurulan "Fonderia S. Erasmo"dan yavaş yavaş evrimleşerek gelişmiştir. Yılların verdiği birikime dayalı tecrübe bizi değerlendirme ve gelişmenin tek yolunun müşterilerimize verdiğimiz kalite ve hizmet olduğuna inandırmıştır. Uzun bir süredir SEZ kalitenin garantisi olarak bir program belirleme ve bunu sürdürmenin ve kaliteyi etkileyen tüm faaliyetlerimizin kontrol edilmesinin önemini fark etmektedir. Bu nedenle misyonumuz, emniyet ve çevre kurallarına uyarak ürün ve hizmetlerimizi müşterilerimizin ihtiyaç ve beklentilerine cevap verecek şekilde sunmaktır. Ürünlerimizi yüksek kalite standardına sahip olmalarını sağlamak için faaliyetlerimize ilişkin ISO 9001 : 2000 (vision 2000) kapsamında onaylanmış sertifikaları almış bulunmaktayız. 30 Haziran 2008 tarihinden bu yana ISO 14000 belgesine sahibiz. Basınçlı döküme yönelik her çeşit çinko alaşımı (zamak) üretmekteyiz (Z5/Z3/Z2/Z8/Z27). Her bir çubuk 585 Kg. ağırlığında ve her bir ingot yaklaşık olarak 8 Kg. ağırlığındadır. Ingotun boyutlan şöyledir: Uzunluk: yaklaşık 52 cm. Eni: yaklaşık 11 cm. Yüksekliği: yaklaşık 3.5 cm. Zamak Zinkal ingotlarda delik bulunmaktadır. Her bir yığın, termo-çekme kaplamlı olup bir kimlik kartı ile teçhiz edilmiştir.

    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    S.ERASMO ZINKAL SPA
    Via Delle Fabbriche 2B, 16158 GENOVA (GE) -İTALYA

    +39 0106 136508
    +39 0106 136442
    rinaldo.schiaffino@erasmozinkal.it
    www.erasmozinkal.it
    Rinaldo Schiaffino

    TECNOPRES SRL
    Chieri (Turin - İtalya) merkezli TECHNOPRES 55 yılı aşkın süredir faaliyette olup hidrolik presler tasarlayıp, imal etmekte ve bunları satmaktadır.

    Technopres 1955'ten günümüze uzanan bir zaman dilimini kapsayan çizimlere/müşterilere/makinelere sahiptir, dolayısıyla üretmiş olduğu İtalya'daki ve dünya genelindeki tüm presler için, hatta eski Brosi ve Atrema markalarını taşıyanlar için dahi servis ve yedek parça temin edebilmektedir.

    Tecnopres ..aşağıdaki alanlarda faaliyet göstermektedir:
    • Alüminyumun, magnezyumun ve hafif alaşımlı kalıp dökümlü parçaların çapağının alınması için 4 sütunlu hidrolik preslerin tasarlanması ve imalatı.
    • 5 ila 150 metrik tonluk çıkış gücüne sahip kemerli preslerin ve özel preslerin (özellikle otomotiv endüstrisinde talep edilenlerin) tasarlanması ve imalatı.
    • Presleri için uyarlanmış özel aletlerin tasarlanması ve imalatı.
    • Müşteri tasanmını temel alan makinelerin imalatı.

    Tecnopres çapak alma presleri sektöründe Avrupa'da, Asya ve Kuzey Amerika pazarında faaliyet göstermektedir ve bu sektörde uzmanlaşmış, çok sayıda müşteriye ve dünya çapında Temsilcilere sahip az sayıda şirketten biridir. Ürün kalitesi ve kurulu bileşenlerin güvenilirliği Tecnopres üretiminin normal özellikleridir: Şirketin çok sayıda pres üretmiş olması ve pazarda uzun yıllardır faaliyet göstermesi bunun bir garantisidir.

    KZP tipi 4 sütunlu hidrolik presler alüminyum, zamak, magnezyum ve hafif alaşım içeren kalıp dökümlü parçaların çapağını almak ve rötuşunu yapmak amacıyla tasarlanmıştır. Dökme demir parçalar için 120 metrik tona kadar çıkış gücüne sahip modeller kullanılmaktadır.

    Tüm makineler güvenli, işlevsel ve verimli bir imalat süreci için gerekli bütün işler için tedarik edilebilir, örneğin boşaltma cihazları, yan silindirlerinin kontrolleri ve diğer aletler, ejektörler, ayarlama cihazları, çıkarılabilir sütun, kodlayıcı veya kesin transdüser kontrollü strok kontrolü, kayar tabla, vb.

    Özellikler ve boyutlar nihai amacı karşılamak için değiştirilebilir.

    Bunların tamamı, PLC kontrollüdür ve en gelişmiş NC çözümlerinde gerçek zamanlı gösterimi mümkün kılan modem programlanabilir işletim panelleriyle sağlanır.

    Yeni nesil presler ilk defa olarak yeni tipte bir kontrolle donatılmıştır. Bu kontrol Windows kullanan standart bir endüstriyel PC'yi temel alır. Tüm fonksiyonlar ve cihazlar kolayca ve grafiksel olarak serbestçe programlanabilir.

    Tüm makineler CE sertifikalıdır ve müşteri isteğine bağlı olarak özellikler ve boyutlar nihai amacı karşılamak üzere değiştirilebilir.

    İLETİŞİM BİLGİLERİ
    TECNOPRES SRL
    Via Fratelli Gambino 6, 10023 CHIERI (TO) - İTALYA

    +39 011 9476811
    +39 011 9414377
    info@tecnopres.it
    www.tecnopres.it
    Paolo Claus